Koji su proizvodni procesi FKM brtvenog prstena?

Kao vodeći dobavljač FKM zaptivača za brtve, uzbuđena sam što dijelim proizvodne procese u dubini ovih suštinskih supstanci za brtvljenje. FKM, poznat i kao fluoroelastomer, poznat je po izvrsnoj hemijskoj otpornosti, visokoj temperaturnom stabilnosti i izdržljivosti, izrađujući FKM brtve prsten u različitim industrijama, kao što su automobilska, hemijska prerada i zrakoplovstvo.

Izbor sirovine

Prvi korak u proizvodnji FKM brtve prstenova je pažljiv izbor sirovina. Visoki - kvalitetni FKM polimeri su temelj pouzdanog brtvenog prstena. Ovi polimeri se obično izvode od pouzdanih dobavljača koji se pridržavaju strogih standarda kontrole kvaliteta. FKM polimeri dolaze u različitim razredima, a svaki je osmišljen kako bi udovoljili specifičnim zahtjevima za performanse. Na primjer, neke ocjene nude poboljšane otpornosti na agresivne hemikalije, dok su druge optimizirane za visoke - temperaturne aplikacije.

Izvodimo temeljite inspekcije dolaznih sirovina. To uključuje provjeru čistoće, viskoznosti i drugih fizičkih i hemijskih svojstava. U proizvodnom procesu koriste se samo materijali koji ispunjavaju naše stroge kriterije kvalitete koriste se u proizvodnom procesu. Počevši s vrhunskim sirovinama, osiguravamo da naši FKM zaptivni prstenovi mogu izdržati najzahtjevnije operativne uvjete.

Miješanje i složenje

Jednom kada su odabrani polimeri sirovog FKM-a, sljedeći korak je miješanje i složeno. Ovaj postupak uključuje kombiniranje FKM polimera s različitim aditivima poput punila, plastifikatora i sredstava za stvrdnjavanje. Aditivi su pažljivo izabrani za poboljšanje svojstava konačnog proizvoda. Punila mogu poboljšati mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje brtvenog prstena, dok plastifikatori mogu povećati njegovu fleksibilnost.

Proces miješanja vrši se u specijalizovanoj opremi, kao što su unutarnji mikseri ili otvoreni - mlinski mikseri. Ove mašine osiguravaju da su aditivi ravnomjerno raspoređeni u cijeloj FKM polimer matrici. Vrijeme temperature i miješanja precizno se kontroliraju za postizanje željene konzistencije i svojstava spoja. Nakon miješanja, spoj se obično testira kako bi se potvrdio njegov kvalitet i performanse.

Pre - formiranje

Nakon obrade složenog postupka, FKM materijal je pre - formiran u približni oblik brtvenog prstena. Ovaj korak pomaže u pojednostavljivanju naknadnog procesa oblikovanja. Pre - formiranje se može obaviti kroz različite metode, poput ekstruzije ili kalendara.

Ekstruzija uključuje prisiljavanje FKM spoja kroz matricu za stvaranje kontinuiranog profila željenog križ - odjeljka. Ova metoda je pogodna za proizvodnju dugih dužina brtvenog materijala, koji se zatim mogu preseći u pojedine prstenove. Kalendar, s druge strane, uključuje prolazak FKM spoja između niza valjci za formiranje ravnog lima. List se zatim može izrezati na kružne praznine, koji su prekursori za prstenove brtve.

Oblikovanje

Kalupljenje je osnovni korak u proizvodnji FKM zaptivača za brtve. Na raspolaganju je nekoliko metoda oblikovanja, uključujući kompresijsko oblikovanje, oblikovanje ubrizgavanja i prenosno oblikovanje.

Kompresioniranje je jedna od najčešćih metoda za proizvodnju FKM zaptivača za brtve. U ovom procesu, pre - formirano prazno fkm spoj nalazi se u grijanu šupljinu kalupa. Kalup se zatim zatvara, a pritisak se nanosi da bi se materijal sazvao u obliku prstena za brtvljenje. Toplina i pritisak uzrokuju da su sredstva za očvršćavanje u slovu reagiraju, križu - povezujući polimerne lance i dajući brtvu prsten svoj krajnji oblik i svojstva. Kompresioniranje je pogodno za proizvodnju malih do srednjih zaptivača za brtvu sa jednostavnim geometrima.

Ubrizgavanje je još jedna popularna metoda, posebno za visoku proizvodnju. U ubrizgavanju, FKM spoj se rastopi i ubrizgava u zatvorenu šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Prednost ubrizgavanja je njegova visoka efikasnost proizvodnje i mogućnost izrade kompleksa - oblikovanih prstenova zaptivača sa tijesnim tolerancijama.

Prijenosna kalupa je hibrid kompresije i ubrizgavanja. U tom se procesu FKM spoj postavlja u lonac za prijenos, koji se zatim zagrijava i prisiljava kroz sistem trkača u šupljinu kalupa. Prijenosna kalupa nudi dobru ravnotežu između brzine proizvodnje i mogućnost proizvodnje visokog - kvalitetnih prstenova za brtvu.

Stvrdnjavanje

Nakon oblikovanja, FKM zaptivač za brtvi trebaju se izliječiti da u potpunosti razviju njihova mehanička i hemijska svojstva. Izliječenje je hemijski proces koji uključuje krst - povezivanje polimernih lanaca u FKM materijalu. Ovaj križ - povezivanje daje brtvu na prstenu snagu, elastičnost i otpornost na hemikalije i toplinu.

Proces sušenja se obično vrši u rerni na određenoj temperaturi i za određeno vremensko razdoblje. Uvjeti za očvršćivanje pažljivo su kontrolirani na temelju vrste FKM spoja i veličine i debljine prstena za brtvljenje. Nakon prvobitnog očvršćivanja, neki prstenovi zaptivača mogu se proći post - očvršćivati ​​postupak za dodatno poboljšanje njihovih svojstava. Organizacija - stvrdnjavanje može poboljšati dugoročnu stabilnost i performanse brtvenog prstena, posebno u visokim - temperaturnim aplikacijama.

Obrada i završna obrada

Jednom kada se zaptivke zaptivače, mogu zahtijevati neke operacije obrade i završne obrade. To može uključivati ​​obrezivanje viška materijala, brušenje rubova kako bi se postigle željene dimenzije i površinski obrada i rupa za bušenje ako je potrebno.

Obrezivanje se koristi za uklanjanje bilo kojeg bljeskalice ili viška materijala koji su možda formirali tokom postupka oblikovanja. Brušenje može poboljšati ravnost i glatkost prstena za brtvljenje, što je ključno za postizanje dobre pečate. Rupe za bušenje mogu se učiniti za smještaj vijaka ili drugih pričvršćivača, ovisno o zahtjevima za aplikacije.

Kontrola kvaliteta

Kontrola kvaliteta sastavni je dio proizvodnog procesa FKM zaptivača za brtve. U svakoj fazi proizvodnje, od izbora sirovina do konačnog proizvoda, provodimo stroge inspekcije kvaliteta.

Koristimo različite metode ispitivanja kako bismo osigurali da naši prstenovi za brtve zadovoljavaju najviše standarde kvalitete. Ove metode uključuju dimenzionalnu inspekciju, testiranje tvrdoće, testiranje zatezanja i testiranje kemijskog otpora. Dimenzionalna inspekcija osigurava da prstenovi brtve imaju ispravnu veličinu i oblik. Testiranje tvrdoće mjeri otpor prstena za brtvljenje u udubljenje, što je važan pokazatelj njegovih mehaničkih svojstava. Ispitivanje zatezanja čvrstoće određuje maksimalni stres koji prsten za brtvljenje može izdržati prije nego što se probije. Testiranje hemijskih otpora procjenjuje sposobnost brtvenog prstena da se odupre u efektima različitih hemikalija.

Također provodimo testiranje curenja kako bismo osigurali da prstenovi brtve mogu pružiti efikasnu brtvu. To se može učiniti pomoću specijalizovane opreme koja simulira stvarne operativne uslove za brtvilo. Samo zaptivke za brtvljenje koji prolaze sve testove kvalitete oslobađaju se za otpremu.

Asortiman proizvoda

Nudimo širok spektar prstenova FKM zaptivača za ispunjavanje različitih potreba naših kupaca. Naš portfelj proizvoda uključujeFKM BLASE, koji se obično koriste u aplikacijama u kojima je potrebna ravna, tanka brtva. Takođe imamoBrown FKM ravne brtve za pereiBlack FKM pločice za pere, svaki sa vlastitim jedinstvenim svojstvima i aplikacijama.

Kontakt za nabavku

Ako vam je potreban visoki - kvalitetni FKM zaptivni prstenovi za vašu prijavu, bili bismo oduševljeni da bismo razgovarali o vašim zahtjevima. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije o proizvodu, tehničku podršku i konkurentne cijene. Bilo da vam treba mala količina za prototip ili veliku količinu za masovnu proizvodnju, imamo sposobnosti da udovoljimo vašim potrebama. Molimo vas da se slobodno posegnete za nas da započnemo pregovarački proces nabavke.

Reference

• "Priručnik elastomera" bd Gupta
• "Gumena tehnologija: složeni, testiranje i aplikacije" Maurice Morton