Kako testirati kvalitet EPDM gumenih podloški?

EPDM (etilen propilen dien monomer) gumene podloške se široko koriste u raznim industrijama zbog svoje odlične vremenske otpornosti, otpornosti na ozon i električnih izolacijskih svojstava. Kao dobavljač gumene podloške EPDM, osiguranje kvaliteta naših proizvoda je od najveće važnosti. U ovom blogu ću podijeliti neke efikasne metode za testiranje kvaliteta EPDM gumenih podloški.

1. Vizuelni pregled

Prvi korak u testiranju EPDM gumenih podloški je vizualna kontrola. Ovo je jednostavan, ali presudan proces koji može brzo identificirati očigledne nedostatke.

• Defekti površine: Provjerite ima li na površini mašine za pranje pukotina, rupa ili neravnina. Pukotine mogu značajno smanjiti učinak brtvljenja podloške, dok rupe mogu omogućiti curenje tekućine ili plina. Neravne površine takođe mogu dovesti do nepravilnog zaptivanja.
• Konzistencija boje: EPDM gumene podloške treba da imaju ujednačenu boju. Svaka promjena boje može ukazivati ​​na problem s proizvodnim procesom ili kvalitetom sirovina. Na primjer, žute ili tamne mrlje mogu biti znak oksidacije ili kontaminacije.
• Oblik i veličina: Uvjerite se da mašina za pranje ima ispravan oblik i veličinu. Odstupanja od navedenih dimenzija mogu uticati na prianjanje i sposobnost brtvljenja podloške. Upotrijebite čeljust ili mikrometar da izmjerite debljinu, unutrašnji prečnik i spoljašnji prečnik podloške i uporedite ih sa specifikacijama dizajna.

2. Ispitivanje tvrdoće

Tvrdoća je važno svojstvo EPDM gumenih podloški jer utiče na njihov učinak brtvljenja i trajnost. Najčešća metoda za ispitivanje tvrdoće gume je Shore durometarski test.

• Shore A Durometar: Ovo je najrasprostranjenija skala za mjerenje tvrdoće mekih guma, uključujući EPDM. Shore A durometar mjeri otpornost gume na udubljenje. Veća vrijednost Shore A označava tvrđu gumu. Za EPDM gumene podloške, tvrdoća se obično kreće od 40 do 90 Shore A, ovisno o primjeni.
• Procedura testiranja: Da biste izvršili Shore A test durometra, postavite mašinu za pranje na ravnu, tvrdu površinu. Čvrsto pritisnite utiskivač durometra na površinu mašine za pranje oko 3 sekunde i očitajte vrijednost tvrdoće na skali. Izvršite više mjerenja na različitim točkama na mašini za pranje kako biste osigurali tačnost.

3. Ispitivanje zatezne čvrstoće i izduženja

Vlačna čvrstoća i istezanje su važna mehanička svojstva koja određuju sposobnost EPDM gumene podloške da izdrži sile istezanja i povlačenja bez loma.

• Oprema za testiranje: Mašina za ispitivanje zatezanja se koristi za mjerenje vlačne čvrstoće i istezanja gumene podloške. Mašina se sastoji od dvije ručke koje drže krajeve mašine za pranje veša i ćelije za merenje sile koja se primenjuje na mašinu za pranje veša.
• Procedura testiranja: Izrežite uzorak u obliku bučice iz mašine za pranje prema relevantnom standardu (npr. ASTM D412). Montirajte uzorak u ručke mašine za ispitivanje zatezanja i podesite brzinu poprečne glave na određenu vrijednost (obično 500 mm/min). Pokrenite mašinu i primenite postepeno rastuću silu dok se uzorak ne slomi. Vlačna čvrstoća se izračunava dijeljenjem maksimalne primijenjene sile s izvornom površinom poprečnog presjeka uzorka. Izduženje pri prekidu je postotak povećanja dužine uzorka u odnosu na njegovu prvobitnu dužinu na mjestu loma.

4. Testiranje skupa kompresije

Kompresijski set je mjera sposobnosti EPDM gumene podloške da povrati svoj prvobitni oblik nakon što je bila komprimirana u određenom vremenskom periodu. Niska kompresija je poželjna za podloške jer osigurava dobro zaptivanje tokom dužeg vremenskog perioda.

• Procedura testiranja: Izrežite cilindrični uzorak iz podloške i stavite ga između dvije paralelne ploče. Komprimirajte uzorak do određenog postotka njegove originalne debljine (obično 25% ili 50%) i držite ga na konstantnoj temperaturi (obično 70°C ili 100°C) u određenom vremenskom periodu (obično 22 sata ili 70 sati). Nakon navedenog vremena, uklonite uzorak sa ploča i ostavite ga da se oporavi određeni vremenski period (obično 30 minuta). Izmjerite debljinu uzorka nakon oporavka i izračunajte kompresiju kao postotak originalne debljine.

5. Ispitivanje hemijske otpornosti

EPDM gumene podloške često su izložene raznim hemikalijama u različitim primenama. Stoga je važno testirati njihovu hemijsku otpornost kako bi se osigurala njihova učinkovitost i trajnost.

• Immersion Testing: Uronite mašinu za pranje u odabranu hemikaliju na određeno vreme (obično 7 ili 14 dana) na konstantnoj temperaturi. Nakon perioda potapanja, uklonite podlošku iz kemikalije i osušite je. Izmjerite promjene težine, zapremine, tvrdoće i zatezne čvrstoće podloške i uporedite ih s originalnim vrijednostima. Značajna promjena ovih svojstava ukazuje na slabu hemijsku otpornost.
• Testiranje kompatibilnosti: Pored testiranja uranjanjem, testiranje kompatibilnosti se također može izvršiti kako bi se procijenila interakcija između EPDM gumene podloške i hemikalije. Ovo se može učiniti posmatranjem izgleda površine mašine za pranje nakon kontakta sa hemikalijom, kao što je promena boje, otok ili pucanje.

6. Ispitivanje otpornosti na starenje

Otpornost na starenje je važno svojstvo EPDM gumenih podloški jer su često izložene faktorima okoline kao što su toplota, svetlost i kiseonik tokom dužeg vremenskog perioda. Starenje može uzrokovati da guma postane lomljiva, tvrda i izgubi svoju elastičnost, što može utjecati na performanse brtvljenja podloške.

• Ispitivanje termičkog starenja: Stavite mašinu za pranje u pećnicu na određenoj temperaturi (obično 70°C ili 100°C) na određeno vremensko razdoblje (obično 7 ili 14 dana). Nakon perioda starenja, izvadite mašinu za pranje iz rerne i ostavite da se ohladi na sobnu temperaturu. Izmjerite promjene tvrdoće, vlačne čvrstoće i izduženja podloške i uporedite ih s originalnim vrijednostima. Značajna promjena ovih svojstava ukazuje na slabu otpornost na termičko starenje.
• Weathering Testing: Izložite mašinu za pranje prirodnim vremenskim uslovima ili simuliranoj atmosferi (npr. komora za vremenske uslove sa UV svetlom i vlagom) u određenom vremenskom periodu. Nakon perioda izlaganja, posmatrajte izgled površine mašine za pranje da li ima znakova pucanja, blijeđenja ili krtosti. Izmjerite promjene tvrdoće, vlačne čvrstoće i izduženja podloške i uporedite ih s originalnim vrijednostima.

Zaključak

Testiranje kvaliteta EPDM gumenih podloški je sveobuhvatan proces koji uključuje više aspekata. Izvođenjem vizualnog pregleda, ispitivanja tvrdoće, zatezne čvrstoće i izduženja, ispitivanja kompresije, ispitivanja otpornosti na kemikalije i ispitivanja otpornosti na starenje, možemo osigurati da naše EPDM gumene podloške ispunjavaju najviše standarde kvalitete i pružaju pouzdana rješenja za brtvljenje za naše kupce.

Kao dobavljač [reputacije vaše kompanije] gumene podloške EPDM, posvećeni smo pružanju proizvoda visokog kvaliteta i odlične usluge za korisnike. Ako ste zainteresirani za kupovinu EPDM gumenih podloški ili imate bilo kakva pitanja o našim proizvodima, slobodno kontaktirajte [Metoda kontakta]. Radujemo se uspostavljanju dugoročnog poslovnog odnosa s vama.

Reference

• ASTM D412 - Standardne metode ispitivanja za vulkaniziranu gumu i termoplastične elastomere - Zatezanje
• ASTM D395 - Standardne metode ispitivanja za svojstva gume - Set kompresije
• ISO 188 - Guma, vulkanizirana ili termoplastična - Testovi ubrzanog starenja i otpornosti na toplinu

Ako želite istražiti više proizvoda za gumene podloške, posjetite našu web stranicu:Gumena podloška EPDM,FKM crna gumena podloška,Gumena podloška HNBR. Kontaktirajte nas sada kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i započeli uspješan proces nabavke.